在技術(shù)日新月異的今天，粉體儲存?zhèn)}正朝著單倉容量增大、功能愈發(fā)齊全的方向發(fā)展。鋼板筒倉作為其中的重要一員，其容量的逐步增大使得諸多因素成為建設(shè)方重點考量的對象，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、基礎(chǔ)形式、環(huán)保排放、自然因素（如地質(zhì)、水文、冰凍、溫度等），以及出料形式、能耗指標、單位容積投資造價等。

以大型粉煤灰鋼板庫為例，這是一種落地式鋼板倉，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計精妙。在底部中心建有一錐形封閉減壓錐，減壓錐底部配置物料活化氣力裝置（帶料可抽出流化棒），側(cè)板配置物料發(fā)送器，頂部配置垂直卸料管。庫底板與水平面呈 17° 的卸料傾角，根據(jù)庫體直徑不同可劃分為 50 個以上的充氣區(qū)。卸料充氣區(qū)分外環(huán)充氣區(qū)和內(nèi)環(huán)充氣區(qū)，在外區(qū)兩相鄰導料槽間設(shè)置導料錐，構(gòu)成 V 型卸料單元。當輪流向某一充氣區(qū)送入羅茨風機氣體時，該區(qū)物料呈流態(tài)化，并通過導料管流入中心區(qū)減壓錐中，進入減壓錐的物料經(jīng)充氣攪拌成為活化物料，流動性良好，經(jīng)發(fā)送器的集料、射流作用，進入輸送管道內(nèi)，完成鋼板庫的出料。之后，用斜槽或氣力輸送管道將物料送入提升機，再經(jīng)斜槽送入汽車散裝庫或配料倉。

山東國華鋼板倉在承建大型鋼板倉、大型鋼板庫、大型粉煤灰?guī)斓软椖窟^程中，對使用效果進行了深入細致的調(diào)查。該公司憑借自主研發(fā)的出料技術(shù)，成功攻克了大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差以及倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換等技術(shù)難題。經(jīng)多個大型企業(yè)集團的實際應(yīng)用驗證，該倉物料出倉率可達 90% 以上，且在倉內(nèi)有料的情況下，可便捷地對氣化設(shè)備進行維護。

該倉儲設(shè)施具備儲量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉(zhuǎn)安全可靠、可實現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點。在實際工程應(yīng)用中，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，有力地推動了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。